Ремонт задвижек ЗМС, ЗДШ, ЗКЛ, шаровых кранов, дросселей и прочей запорной и регулирующей арматуры
Настройка клапанов предохранительных, клапанов-отсекателей и других
Пневматические, гидравлические испытания запорной арматуры
Ремонт ведущих и ведомых магнитных полумуфт. Ремонт и изготовление экранов герметичных насосов
Фланцы, заглушки, прокладки, шпильки, анкера
Пневматические, гидравлические испытания запорной арматуры
Входной контроль и технические испытания проводятся в соответствии с российскими стандартами, требованиями заводов-изготовителей, а также со стандартом ООО «Армнефтегазсервис» № 2-2012 «Арматура трубопроводная. Входной контроль. Общее руководство».
При входном контроле и техническим испытаниям запорная арматура подвергается следующим видам контроля:
визуальному контролю:
соответствия комплектности |
наличия заглушек |
полноты и правильности маркировки |
отсутствия вмятин, задиров, механических повреждений, коррозии, расслоений |
состояния сварных швов |
качества затяжки резьбовых соединений |
качества затяжки сальникового уплотнения |
гидравлическим и (или) пневматические испытаниям
на прочность материала корпусных деталей и сварных швов |
на плотность материала корпусных деталей и сварных швов |
на герметичность относительно внешней среды по уплотнениям подвижных и неподвижных соединений |
на герметичность сальникового уплотнения |
на герметичность затвора |
на работоспособность (проверка функционирования) |
Метод контроля – манометрический.
Испытания проводятся на сертифицированных испытательных стендах, имеющих разрешение Ростехнадзора на использование в нефтяной и газовой промышленности.
По результатам испытаний заказчику выдается Акт входного контроля и испытаний.
Испытания могут проводиться как на нашем производстве, так и на площадке заказчика.
При необходимости наши специалисты участвуют в переговорах между заказчиком и представителями поставщиков, в том числе заводов-изготовителей трубопроводной арматуры, реально помогая добиться поставки качественной и надежной продукции.